+86-15052135118 
Kontaktujte nás
Na stavenisku stavebných a dekoračných projektov sa špeciálne vrtáky na cementové skrutky pohybujú medzi tvrdými stenami a zemou a preberajú ťažkú úlohu vŕtania dier. Za týmto zdanlivo jednoduchým vŕtaním sa skrýva zásadná, no často prehliadaná štruktúra – špirálová drážka. Je ako tichý a oddaný neviditeľný hrdina. Vďaka svojej jedinečnej konštrukcii a funkcii zaisťuje, že vrták môže hladko odvádzať nečistoty, keď čelí tvrdým materiálom, ako je cement, a udržiavať efektívny a stabilný pracovný stav.
1. Problém s odstránením triesky
Keď špeciálny vrták do cementových skrutiek do tvrdých materiálov, ako je cement, prudké rezanie medzi vrtákom a materiálom vytvorí veľké množstvo nečistôt. Ak tieto nečistoty nie je možné vypustiť včas, rýchlo sa nahromadia vo vyvŕtanom otvore. Nahromadené nečistoty budú mať veľa negatívnych účinkov na vrták. Po prvé, výrazne zvýši jazdný odpor vrtáka. Predstavte si, že keď vrták vŕta, je to ako pohyb vpred v priechode plnom prekážok. Každá rotácia musí prekonať dodatočný odpor, ktorý prinášajú úlomky, čo vyžaduje, aby vrták spotreboval viac energie na udržanie prevádzky. Po druhé, so zvyšujúcim sa odporom bude vrták generovať viac tepla počas procesu vŕtania. Hromadenie tepla nielen urýchli opotrebovanie vrtáka a zníži jeho životnosť, ale môže tiež spôsobiť zmenu výkonu vrtáka v dôsledku nadmernej teploty alebo dokonca jeho deformáciu alebo poškodenie. Navyše hromadenie nečistôt ovplyvní aj presnosť a kvalitu vŕtania. Nerovnomerné nahromadenie nečistôt môže spôsobiť posun vrtáka počas procesu vŕtania, čo má za následok rozmerovú odchýlku a nerovnomernú stenu otvoru vo vyvŕtanom otvore, čo ovplyvní montáž a upevňovací účinok nasledujúcich skrutiek. Preto sa včasné a efektívne vypúšťanie úlomkov stalo kľúčom k zabezpečeniu normálnej prevádzky vrtáka pre cementové skrutky.
2. Princíp odstraňovania triesok špirálovej drážky
Dizajn špirálovej drážky stelesňuje vynikajúcu múdrosť inžinierov. Šikovne využíva fyzikálne princípy na dosiahnutie efektívneho odstraňovania triesok. Keď sa vrták otáča, špirálová drážka je ako špirálový dopravný pás. Keď sa vrták otáča, úlomky v špirálovej drážke sú vystavené kombinovanému pôsobeniu odstredivej sily a špirálového zdvihu. Odstredivá sila spôsobuje, že sa úlomky pohybujú smerom von zo špirálovej drážky, zatiaľ čo špirálový zdvih tlačí úlomky nahor v smere špirálovej drážky. Synergický efekt týchto dvoch síl umožňuje, aby boli nečistoty vypúšťané z vnútra vŕtaného otvoru smerom von rýchlo a usporiadane pozdĺž trajektórie špirálovej drážky. Proces odstraňovania triesok zo špirálovej drážky možno prirovnať k špirálovému posúvaču. Nečistoty sú ako malá gulička, ktorá kĺže po šmykľavke. Pod vedením špirálovej drážky hladko opúšťa oblasť vŕtania. V porovnaní s inými jednoduchými štruktúrami odstraňovania triesok má táto jedinečná metóda odstraňovania triesok vyššiu účinnosť a stabilitu a môže sa prispôsobiť potrebám odstraňovania triesok v rôznych pracovných podmienkach.
3. Kľúčové body konštrukcie špirálovej drážky
Dizajn špirálovej drážky nie je stereotypný, ale je potrebné ho prispôsobiť podľa rôznych scenárov použitia a špecifikácií vrtákov. Medzi nimi sú hĺbka, šírka a špirálový uhol špirálovej drážky tri kľúčové konštrukčné parametre.
Hĺbka špirálovej drážky priamo ovplyvňuje jej schopnosť prijímať nečistoty. V prípade vrtákov, ktoré potrebujú vŕtať otvory do tvrdších cementových materiálov, sa hĺbka špirálovej drážky primerane zväčší kvôli veľkému množstvu vytváraných nečistôt a vysokej tvrdosti. To zaisťuje dostatok priestoru na uloženie nečistôt počas procesu vŕtania, aby sa zabránilo upchatiu špirálovej drážky v dôsledku nadmerného množstva nečistôt. Hlbšia špirálová drážka zároveň pomáha zvýšiť zdvih špirály, takže triesky môžu byť vypúšťané plynulejšie. Hĺbka špirálovej drážky však nemôže byť príliš veľká, inak to oslabí štrukturálnu pevnosť vrtáka a ovplyvní jeho životnosť.
Dôležitá je aj šírka špirálovej drážky. Vhodná šírka môže zabezpečiť, že triesky budú mať dostatok priestoru na pohyb v špirálovej drážke, aby sa predišlo stláčaniu a zasekávaniu medzi trieskami. Ak je šírka špirálovej drážky príliš úzka, triesky sú náchylné na zablokovanie počas procesu vybíjania, čo má za následok zlý odvod triesok; zatiaľ čo ak je šírka príliš široká, môže to ovplyvniť rezný výkon a celkovú pevnosť vrtáku. Preto pri návrhu šírky špirálovej drážky je potrebné komplexne zvážiť faktory ako priemer, materiál a predpokladané podmienky vŕtania vrtáka.
Dizajn špirálového uhla je chúlostivejší proces. Je potrebné komplexne zvážiť faktory, ako je rýchlosť vrtáka, rezná sila a vlastnosti materiálu. Väčší uhol špirály môže zvýšiť zdvih špirály a zvýšiť rýchlosť odstraňovania triesok, ale tiež zvýši odpor vrtáka, keď sa otáča; aj keď menší uhol špirály môže znížiť odpor, účinnosť odstraňovania triesok môže byť ovplyvnená. Preto musia inžinieri nájsť optimálny uhol špirály pomocou veľkého počtu experimentov a analýzy údajov, aby si vrták udržal dobrý rezný výkon a stabilitu a zároveň zabezpečil účinnosť odstraňovania triesok.
4, technológia spracovania špirálovej drážky: základ kvalitného odliatku vynaliezavosťou
Vynikajúci výkon špirálovej drážky závisí nielen od vynikajúceho dizajnu, ale aj od vynikajúcej technológie spracovania. Vo výrobnom procese cementových skrutkových špeciálnych vrtákov sa špirálové drážky zvyčajne spracovávajú frézovaním. Frézovacie zariadenie pomocou vysokorýchlostnej rotačnej frézy presne odreže polotovar vrtáka podľa vopred navrhnutých parametrov a postupne formuje tvar špirálovej drážky.
Počas spracovania sú požiadavky na presnosť mimoriadne vysoké. Každá nepatrná chyba môže ovplyvniť výkon pri odstraňovaní triesok zo špirálovej drážky a celkovú kvalitu vrtáka. Aby sa zabezpečila presnosť spracovania, operátor musí prísne kontrolovať rôzne parametre frézovacieho zariadenia vrátane rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu frézy. Súčasne sú potrebné aj vysoko presné meracie nástroje na meranie a nastavovanie špirálových drážok v reálnom čase počas procesu spracovania. Vysokokvalitné frézovanie môže zabezpečiť, že vnútorná stena špirálovej drážky je hladká a plochá, znižuje trenie a zasekávanie nečistôt v drážke a uľahčuje odstraňovanie triesok. Spracovaná špirálová drážka tiež potrebuje potrebnú povrchovú úpravu, ako je brúsenie a leštenie, aby sa ďalej zlepšila kvalita povrchu a odolnosť proti opotrebeniu.
5. Komplexné zlepšenie výkonu vrtákov pomocou špirálových drážok
Existencia špirálových drážok má všestranný vplyv na zlepšenie výkonu špeciálnych vrtákov na cementové skrutky. Z hľadiska účinnosti dobrý výkon pri odstraňovaní triesok umožňuje vrtáku udržiavať nízky jazdný odpor pri vŕtaní, znižovať spotrebu energie a tým zvyšovať rýchlosť vŕtania. Stavební robotníci môžu dokončiť viac úloh vŕtania za kratší čas, čo výrazne zvyšuje efektivitu výstavby.
Pokiaľ ide o životnosť, efektívne odstraňovanie triesok zabraňuje dodatočnému opotrebovaniu a hromadeniu tepla spôsobenému hromadením nečistôt a predlžuje životnosť vrtáka. To nielen znižuje náklady na výstavbu, ale tiež znižuje stratu času spôsobenú častou výmenou vrtákov.
Pokiaľ ide o kvalitu vŕtania, stabilný proces odstraňovania triesok zaisťuje stabilitu vrtáka počas vŕtania, znižuje odchýlku a vibrácie vrtáka, robí veľkosť vyvŕtaného otvoru presnou a stenu otvoru hladkú, poskytuje dobrý základ pre následnú inštaláciu skrutiek a zabezpečuje kvalitu projektu.
Ako dôležitý komponent špeciálneho vrtáka do cementových skrutiek hrá špirálová drážka nenahraditeľnú úlohu pri vŕtacích operáciách so svojím vynikajúcim dizajnom a výkonnými funkciami. Je to neviditeľný hrdina, ktorý zabezpečuje efektívnu, stabilnú a kvalitnú prevádzku vrtáku a je svedkom múdrosti a vynaliezavosti strojárskej technológie. S neustálym pokrokom v technológii sa bude dizajn a technológia spracovania špirálovej drážky naďalej optimalizovať, čím sa vnesie nová vitalita do zlepšenia výkonu špeciálneho vrtáka pre cementové skrutky a podporí sa neustály rozvoj inžinierskych oblastí, ako je konštrukcia a dekorácia.
